l 熱成型鋼和高強度鋼板的在車身焊接上的應用和比例越來越高，對于熟悉使用超聲波設備來檢測焊點的人員來說，操作困難，粘焊虛焊難以檢出，
涂抹大量耦合劑，焊點焊接強度未知等諸多問題的存在始終無法很好的解決，超聲波技術在焊點檢測上的瓶頸已經越來越明顯了。Nugget Profile（渦流漏磁點焊檢測儀）- 渦流技術帶來的改變， 隨著渦流技術在焊點檢測上應用時代的到來，定性與定量的準確，把焊點檢測提高了到了一個新的高度
渦流漏磁點焊檢測儀； 主要客戶有江淮汽車、吉利汽車、神龍汽車、通用五菱、一汽豐田、寶沃汽車、北汽新能源、COSMA、保時捷（斯圖加特廠）、寶馬（慕尼黑工廠）、日本豐田（元町、九州工廠）等。隨著渦流技術在焊點檢測上應用時代的到來，定性與定量的準確，把焊點檢測提高到了一個新的高度。
技術特點：
? 渦流技術直接分析焊點材質在焊接后的變化程度，虛焊粘焊有著極高的檢出率
? 檢測數據量化：直接計算熔核直徑；熱影響區域直徑；相對焊點強度
? 電磁感應技術，檢測時無需在焊點表面涂抹任何中間介質，如耦合劑或者油脂
我司代理的德國Foerster在點焊檢測技術領域遙遙優越，其技術特點如下：
Foerster渦流漏磁點焊檢測儀-技術特點：
? **級電腦一體化設備：使用**級筆記本電腦作為載體，沒有任何外露的電子部件，提供充足續航力的同時，三防性能完全滿足客戶在苛刻環境下的使用；
? 渦流陣列探頭：測量中無需更換探頭，一個探頭幾乎可以測量所有的焊點，并模擬成像。探頭頂端設有OK和NG指示燈，方便讀取；
? 磁感應技術-無需耦合介質：電磁技術的應用，可以非接觸測量，對焊點表面要求降低：焊點扭曲、表面電泳層、表面油漆層，都可以直接使用；
? 自動化-工業4.0：提供極快的檢測速度，每個焊點檢測時間小于5秒。可以實現機械手臂測量，為自動化而生。
我們秉承以用戶需求為核心，堅持“質量到位、服務上等”的經營理念，注重產品質量與售后服務，贏得用戶優良的聲譽。致力打造具有全球市場競爭力的產品，塑造具有國際影響力的企業。
A 渦流技術直接分析焊點材質在焊接后的變化程度，虛焊粘焊有著極高的檢出率。
B 檢測數據量化：直接計算熔核直徑；熱影響區域直徑；相對焊點強度。
C 電磁感應技術，檢測時無需在焊點表面涂抹任何中間介質，如耦合劑或者油脂。
Nugget Profile（渦流漏磁點焊檢測儀）-
技術特點
1 使用**級筆記本電腦作為載體，沒有任何外露的電子部件，提供充足續航力的同時，三防性能完全滿足客戶在苛刻環境下的使用。
2 一體化設備測量中無需更換探頭，一個探頭幾乎可以測量所有的焊點，并模擬成像。探頭頂端設有OK和NG指示燈，方便讀取。
渦流陣列探頭電磁技術的應用，可以非接觸測量。對焊點表面要求降低：焊點扭曲，表面電泳層，表面油漆層，都可以直接使用。
3 磁感應技術-無需耦合介質 自動化-工業4.0
4 提供極快的檢測速度，每個焊點檢測時間小于5秒。可以實現機械手臂測量，為自動化而生
